螺杆式空压机无法全载运行的原因,如何处理?
故障现象:空压机启动后进气阀伺服汽缸不能全开
原因分析:1.压力开关故障
2.三向电磁阀故障
3.进气阀动作不良
4.泄放电磁阀故障
5.压力维持阀体动作不良
6.控制管路泄漏
对应解决方法:1.检查更换压力开关
2.检查更换三向电磁阀
3.拆卸后检查处理
4.检查、更换泄放电磁阀
5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损
6.检查泄漏位置后处理
油细分离器更换与其油压表有何关系?
当油细分离滤芯压力降**过0.08MPa(两只压力表显示值之差:滤芯前压力、排气压力)时应停机更换油气分离滤芯。这是因为机器卸载是以分离后压力作为取样压力,如果机器的卸载压力设定为额定压力,电机的实际负载就是额定压力加上0.08MPa的压差,电机将**负荷而过载。油细分离滤芯压差预先设定值是100kPa,此时油细分离滤芯压差不会报警,因此为保护电机的安全运行中一旦发现油压表压差大就应及时更换油细分离器滤芯。
对螺杆式空压机进行清洗工作有何规定?
在任何情况下,都不应使用易燃液体清洗阀门、过滤器、冷却器的气路、气腔、空气管道以及正常工作条件下与压缩空气接触的其他零件,在用氯化烃类的非易燃液体进行清洗时,应预防开车后排出的有毒蒸汽,不使用四氯化碳作为清洗剂。使用盐酸溶液清理冷却器时一定要控制溶液浓度,酸洗后要使用碱性溶液进行中和。
螺杆式空压机常见故障及解决方法
一、无法启动
可能原因:
1.保险丝烧毁
2.保护继电器动作
3.起动按钮接触不良
4.电压太低
5.电动机故障
6.机体故障
排除方法:
请电气人员检修更换,手动机体,若无法转动时
二、排气温度高(**过105℃停机)
可能原因:
7.环境温度过高,排除方法:改善周围通风
8.温控阀失灵,排除方法:检查/更换温控阀
9.润滑油量不足,排除方法:检查/调整油位
10.油冷却器翅片过脏,排除方法:清洁冷却器翅片
11.油过滤器阻塞,排除方法:更换油过滤器
12.冷却风扇故障,排除方法:更换冷却风扇
13.热电阻失效,排除方法:检查/更换热电阻
三、排气压力低
可能原因:
14.空气需求量**过供给,排除方法:检查管道是否泄漏
15.空气过滤器阻塞,排除方法:清洁或更换滤芯
16.进气阀不能完全打开,排除方法:检查进气阀
17.油气分离芯阻塞,排除方法:检查油气分离芯前后压力表及液晶板显示压力值,必要时更换
四、无法空车,空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升
可能原因:
18.进气阀动作不良,排除方法:检查进气阀
19.压力传感器失效,排除方法:检修,必要时更换
20.泄放阀失效,排除方法:检修,必要时更换
五、空重车频繁
可能原因:
21.管路泄漏,排除方法:检查管路
22.空重车压差值设定太小,排除方法:重新设置.
23.空气消耗量不稳定,排除方法:增加储气罐容量
六、空气中含油量高,油耗过量
可能原因:
24.油位过高,排除方法:检查油位,放油至正常位置
25.回油管过滤器或节流孔堵塞,排除方法:清洗回油管过滤器滤网和节流孔,必要时更换
26.油气分离芯或垫圈破损,排除方法:检查滤芯和垫圈,如果损坏则更换
27.润滑油系统泄漏,排除方法:检查管路
28.排气压力太低,排除方法:提高排气压力
29.润滑油泡沫过多,排除方法:更换润滑油
螺杆式空气压缩机操作规程:
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。
三、启动前检查:
1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。
4、试用时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。
四、操作程序:
1、使用前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。
2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。
3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不**过0.85MPa、排气温度不**过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。
4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。
5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。
7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
五、运转中检查和注意事项:
1、检查各种电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
3、 检查各部件温度不**过规定数值。
4、 检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。
5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
6、 压缩机因空载运行**过设定时间时,会自动停机,此时,**不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。